密封式化驗制樣粉碎機用途和使用范圍：

     密封式化驗制樣粉碎機主要用于對礦物料的粉碎，如煤炭、焦炭、矸石、石灰石、多種堅硬的非金屬礦石。在2-6分鐘內迅速將物料制成80-200目微粉狀的試樣，使用好材質(zhì)的料缽，細度可達300目，直接用于化驗。產(chǎn)品適用地質(zhì)、冶金、煤炭、建材、礦山、化工及科研等行業(yè)化驗室破碎制樣。

密封式化驗制樣機功能特點(diǎn)：

1.制樣粒度均勻，速度快，工作可靠。

2.制樣可直接用于化驗， 工序少，生產(chǎn)效率高。

3.粉碎室密封設計，無(wú)粉塵污染，符合環(huán)保要求。

4.設備運轉平穩，噪音低，符合生產(chǎn)要求。

密封式化驗制樣粉碎機機型介紹：

    該設備分A型機和B型機Y型。

    A型機不帶定時(shí)器，用戶(hù)可根據物料硬度和經(jīng)驗，人工啟動(dòng)和停止機器運轉時(shí)間。但用戶(hù)需要可另選我公司生產(chǎn)的懸掛式配電子定時(shí)器或臺式定時(shí)器。料缽與機器壓緊方式有螺旋壓緊和快速壓緊，用戶(hù)可以選擇。

化驗制樣粉碎機A型

    B型機設計有內置電子定時(shí)器，用戶(hù)可根據物料硬度和需要粉狀粒度，預置粉碎時(shí)間，機器運轉到時(shí)后自動(dòng)停止。B型機是A型機的升級產(chǎn)品，箱體材料加厚，材料性質(zhì)優(yōu)化，外形尺寸加大，結構形式合理，使用壽命延長(cháng)。箱體內部粘襯有布料，美觀(guān)大方，噪音明顯減少，密封環(huán)保。料缽與機器壓緊方式有螺旋壓緊和快速壓緊，用戶(hù)可以選擇。

    制樣粉碎機B型機

    Y型機為液壓自動(dòng)壓緊型機器，使用方便，操作容易，綜合性能更優(yōu)良，壓緊環(huán)節較便捷，是B型機的升級產(chǎn)品。

化驗制樣粉碎機Y型機

密封式化驗制樣粉碎機設備結構概述：

     密封式化驗制樣粉碎機的工作方式為振動(dòng)研磨式。機器由電動(dòng)機驅動(dòng)，在電動(dòng)機高速旋轉時(shí)，安裝在軸上的偏心錘產(chǎn)生的強烈的離心力和振動(dòng)力，使振動(dòng)鋼體產(chǎn)生激振力，壓在振動(dòng)鋼體上的研磨料缽形成振動(dòng)和研磨功能。物料裝在密封的料缽，料缽內有破碎環(huán)和破碎錘，物料被破碎環(huán)和破碎錘擊碎研磨，達到制粉效果。

    本機主要由機體、底座、減震部分、動(dòng)力部分、研磨部分、壓緊部分、電器控制部分（A型機無(wú)）等組成。

    機體由冷軋鋼板制成，將整個(gè)機件包裝起來(lái)，起到密封、安全和美觀(guān)作用。底座的機架由型鋼焊接而成，底部裝有良好的吸震橡膠材料，它可以有效地遏制本機工作時(shí)的不穩定和震動(dòng)。

    減震部分由優(yōu)質(zhì)的彈簧和橡膠組成，彈簧能有效地把震動(dòng)減至最低點(diǎn)，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機器平穩運轉，減少震動(dòng)和噪音。

    動(dòng)力部分由電機、偏心錘、支撐鋼體等組成，當電機啟動(dòng)后，帶動(dòng)偏心錘旋轉，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個(gè)高速周體運動(dòng)，并把這一運動(dòng)傳遞給研磨部分。支撐鋼體起著(zhù)上下聯(lián)結作用，由于支撐鋼體是一個(gè)封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動(dòng)引起的不安全事故。              研磨部分主要由缽座、缽體、粉碎環(huán)、粉碎錘等組成。研磨部分接受了動(dòng)力部分動(dòng)力后，在高速周體運轉帶動(dòng)下，粉碎環(huán)和粉碎錘在缽體內高頻率撞擊并研磨物料，物料間相互撞擊，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的微粉狀。

密封式化驗制樣粉碎機技術(shù)參數：

密封式化驗制樣粉碎機安裝與試車(chē)：

    機器應安裝在避雨的地方。將機器放在平整的地面上，四個(gè)地腳膠墩都要平穩著(zhù)地，以免引起震動(dòng)和位移。本機由安裝在電機軸上的偏重塊高速旋轉形成強烈震動(dòng)，并通過(guò)破碎機構達到制粉目的。所以強烈的震動(dòng)會(huì )使各機件松動(dòng)、疲勞、斷裂。特別對電機的威脅更大，引起電機燒毀。用戶(hù)可另外設置過(guò)載、過(guò)熱、漏電、短路保護線(xiàn)路。機器要安全接地。不允許用簡(jiǎn)單的閘刀或交流接觸器啟動(dòng)電路。

    本機啟動(dòng)前，要認真了解機器性能，熟悉本機的結構，傳動(dòng)特點(diǎn)，操作程序。檢查機殼各部螺栓是否擰緊，電機電源線(xiàn)是否漏電，料缽要牢固放置，壓緊部分是否壓緊可靠，外殼鎖扣要扣緊，待檢查完各部裝置，并確定無(wú)異常時(shí)，方可啟動(dòng)機器。   

    試機及工作順序：1.機器打開(kāi)包裝后，撤除為運輸安全加裝的各種附屬包裝鋼帶、填充物等。將機器放在平整的地面上，在機器底部墊一層8毫米厚的橡膠板更好。2.將電線(xiàn)接入三相動(dòng)力電源中，機器可靠接地。3.掀開(kāi)機器上蓋，松開(kāi)壓緊機構，把料缽上蓋取下，將物料放入料缽內，放物料時(shí)要均勻放在粉碎環(huán)和粉碎錘中間；然后蓋上料缽蓋，將壓緊機構壓在料缽上并壓緊料缽；蓋上機器上蓋，鎖緊搭扣。4.啟動(dòng)機器：A型機，用戶(hù)可用自己的啟動(dòng)方式啟動(dòng)機器，2-5分鐘左右停止機器。B/Y型機啟動(dòng)機器前，先將中間的旋鈕定時(shí)器順時(shí)針擰動(dòng)到2-5格左右（約2-5分鐘）；數字顯示的定時(shí)器，將撥碼定在所需時(shí)間段。然后按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，機器開(kāi)始運轉，并自動(dòng)停止。一般物料5分鐘就可達到所需粉狀，機器用過(guò)20次以后，料缽光潔度逐漸變好，粉碎的物料才可達到較好粉碎效果。若料樣難碎或需要粒度更細，可適當延長(cháng)加工時(shí)間。

    試機注意事項：機器要進(jìn)行減載試驗，加料一半進(jìn)行試車(chē)。試用兩個(gè)周期后，觀(guān)察機器無(wú)異常噪音，劇烈震動(dòng)，螺栓松動(dòng)等異?，F象。如發(fā)現異?，F象，須停車(chē)檢查檢修，試運轉正常后，方可進(jìn)行使用。試車(chē)和各種運轉，都要加料進(jìn)行，不可無(wú)料運轉，防止破碎研磨機件碰壞。裝料時(shí)，使粉碎環(huán)、粉碎錘與缽體都有物料，避免碰撞。為保證密封性能良好，除橡膠密封圈完好并安放平整外，還需使壓桿對料缽蓋有足夠的壓力，壓力不夠會(huì )造成密封不嚴。當橡膠密封圏破裂或老化失去彈性時(shí)，應更換新的橡膠密封圈。

密封式化驗制樣粉碎機使用維護及保養事項：

    每次啟動(dòng)前仔細檢查各部零件是否安全緊固，根據震動(dòng)情況判斷彈簧是否正常。

    物料粉碎是否合格，主要取決于粉碎研磨部分的情況，經(jīng)常檢查缽體、粉碎環(huán)、粉碎錘是否光潔，有無(wú)麻點(diǎn)，有無(wú)凹凸、如出現麻點(diǎn)或凹凸就應該更換新的。

    震動(dòng)大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩使用情況有關(guān)，偏心錘在出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)調試好，不需再進(jìn)行經(jīng)常性的調整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動(dòng)的關(guān)鍵，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)更換新的零件。更換斷裂彈簧時(shí)要將一齊更換，不能只更換一只，那樣會(huì )因為新舊彈性強度不勻引起再次斷裂，出現事故。振動(dòng)部件與電源是用電纜連接，由于經(jīng)常處于抖動(dòng)狀態(tài)，極可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂，導致電線(xiàn)漏電或短路。所以要經(jīng)常檢查，以防出現觸電事故。每六個(gè)月更換一次新的電纜。

    本機每一年進(jìn)行一次撤機檢修、保養。檢修時(shí)要將彈簧全部更換。            

    本機器一般用于干式粉碎，料樣濕度較大時(shí)，應在105℃左右進(jìn)行烘干，以免料樣含水太多，降低粉碎效果產(chǎn)生粘缽現象。一般料樣愈干，粉碎效果越好。

    本產(chǎn)品安裝無(wú)特殊要求，只要安放平整，即可進(jìn)行正常工作。

    不用的料缽也要置于原位并加少許料，以免空缽撞擊損壞料缽。多缽機器工作前要對料缽編號，并注意對號，缽內的粉碎環(huán)，粉碎錘盡量不要錯亂。

密封式化驗制樣粉碎機展示：